制造自动化的广义内涵、研究现状和发展趋势
前言 制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分，也是当今制造工程领域中涉及面广、研究十分活跃的技术。 我国对制造自动化技术的研究十分重视，近年来已在研究和应用上作了大量工作。例如，国家863计划CIMS主题专门设置了“制造自动化”技术专题，每年均设置了一定数量的研究课题；全国高校中建立了“全国高等学校制造自动化研究会”，每两年一次学术大会
更新时间: 2008-6-27 作者:百科人 浏览数目: 0
浅谈汽车生产中的柔性制造
1、柔性生制造的特点 根据机械制造科学的标准分类，按照生产系统内自动化水平的高低，柔性制造可以分为柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS )、柔性制造线(FML)和柔性制造工厂(FMF)。柔性制造最大的特点在于制造上的柔性。汽车生产中其表现如下。 a.设备柔性：设备能完成多种加工，利于实现批量生产、降低库存费用、提高设备利用率和缩短加工
更新时间: 2008-6-27 作者:百科人 浏览数目: 0
机床数控技术发展简述
20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。 采用数字技术进行机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司(Parsons Corporation)实现的。他们在制造飞机的框架及直
更新时间: 2008-6-27 作者:百科人 浏览数目: 0
4轴精密数控电火花成形机
近年来，国外电火花成形加工技术发展很快，电火花铣削加工、混粉加工、模糊控制、微细电火花加工等技术的发展以及直线电机和专家系统的应用，使电火花成形机的性能得到很好的提高。我国在这两方面与国外相比差距很大，现有的单轴数控电火花成形机不能实现电火花铣削加工，混粉电火镜面加工的研究还处于起步阶段，模糊控制、微细电火花加工等还都处于研究阶段纽。 为此，我
更新时间: 2008-6-20 作者:百科人 浏览数目: 0
多轴切削策略
高柔性化是车铣中心机加工作业的特征。结合采用成熟的多轴设备方案，可以极大提高企业的竞争能力。采用双刀架和双工作轴的集成型切削策略，可以实现任意的车削、钻孔和铣削。 从经济的角度考虑，在CNC车铣加工中心上对工件进行整体加工是最理想的。它可以省去在其他设备上的后续加工步骤，由此节省了加工时间并提高了生产效率，同时省去的还有附加的夹紧器械和装置，以
更新时间: 2008-6-20 作者:百科人 浏览数目: 0
硬车削技术介绍
车削加工是机械制造业中最基本、最广泛、最重要的一种工艺方法，它直接影响生产的效率、成本、能源消耗和环境保护。由于现代科学技术的发展，各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工，而现代的硬车削技术使之成为可能，并在生产中取得明显效益。 1硬车削及其特点 硬车削的定义55HRC
更新时间: 2008-6-19 作者:百科人 浏览数目: 0
机床联网与数控程序管理系统解决方案
近年来随着计算机技术、通讯技术和数控技术的发展以及制造自动化的需要，DNC技术得到越来越广泛的应用。目前，以CIMS为代表的企业信息化理念已经受到越来越多的重视，DNC也逐渐由单一的程序传输演变为集数据管理、生产信息监控等功能的扩展DNC，成为CIMS集成的关键一环。 一、引言 近年来，随着计算机技术、通讯技术和数控技术的发展以及制造自动化的
更新时间: 2008-6-19 作者:百科人 浏览数目: 0
基于IPC的数控火焰切割机CNC系统研制
一、引言 目前国产数控火焰切割机CNC系统，采用的主机主要是单板机、单片机和DOS平台386CPU以下档次的PC机，其操作系统存在着性能和功能低下的问题，使用起来很不方便。因此有必要开发一种性能好、功能齐全、编程和操作都方便的CNC系统，一是对旧的数控火焰切割机控制系统进行更新，二是为新的数控火焰切割机进行配套。随着IPC机性能的提高和价格的降
更新时间: 2008-6-19 作者:百科人 浏览数目: 0
FANUC系统的数控设备报警与实际故障不符的实例
日本FANUC系统的数控设备的几例报警内容与其实际故障原因不符或出现的故障现象与其真正产生的原因不符例子及处理情况说明如下： 1FANUC-6ME系统TH6350加工中心，在工作中出现主轴转在700r/min，主轴及变带箱等处有异常声音，并伴有振动现象，观察功率表发现电动机的输出功率不稳定。但使用1000r/min异常声音又消失，根据检查到的现
更新时间: 2008-6-18 作者:百科人 浏览数目: 0
FANUCOM系统出现“死机”情况的分析和处理
数控系统参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。下面是针对FANUCOM系统出现“死机”情况的分析和
更新时间: 2008-6-18 作者:百科人 浏览数目: 0
机床数控技术：现代机械自动化的基础技术
20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。 采用数字技术进行机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司(ParsonsCorporation)实现的。他们在制造飞机的框架及直升
更新时间: 2008-6-18 作者:百科人 浏览数目: 0
数控铣床编程与坐标系有关的指令
与坐标系有关的指令 1.设定工件坐标系G92指令 指令格式: G92 X__ Y__ Z__ 指令功能:设定工件坐标系 图1G92设定工件坐标系 图2G54设定工件坐标系 指令说明: (1)在机床上建立工件坐标系(也称编程坐标系)； (2)如图1所示，坐标值X、Y、Z为刀具刀位点在工件坐标系中的坐标值(也称起刀点或换刀点
更新时间: 2008-6-18 作者:百科人 浏览数目: 0
如何在普通线切割机床上实现螺旋加工
普通线切割机床是一种典型的二轴联动型数控机床，一般只能用作各种二维图形的切割加工，其加工工艺范围较为狭窄。如何拓宽普通线切割机床的加工工艺范围，以使其能更好地满足客观生产需要，一直是广大线切割用户所关注的问题。本文基于作者多年的实践工作经验具体介绍在普通线切割机床上实现螺旋加工的方法。 一：螺旋运动的实现 螺旋运动是由直线运动和旋转运动两种基
更新时间: 2008-6-18 作者:百科人 浏览数目: 0
数控机床线性坐标轴的全闭环控制
随着现代制造业的迅速发展，数控机床越来越多地被广泛应用，同时对数控机床定位精度、重复定位精度也日益提高，原来精密滚珠丝杠加编码器式的半闭环控制系统已无法满足用户的需求。半闭环控制系统无法控制机床传动机构所产生的传动误差、高速运转时传动机构所产生热变形误差以及加工过程中冈传动系统磨损而产生的误差，而这些误差已经严重影响到数控机床的加工精度及其稳定性
更新时间: 2008-6-17 作者:百科人 浏览数目: 0
压缩机零部件中难加工材料的车削
引言 在压缩机的生产过程中，经常会接触到一些难加工的材料，如制造压缩机叶轮的材料有一种含有Cr、Ni、Mo等合金元素的高强度结构钢，这种钢材一经调质处理达到一定的硬度时，很难车削。钦合金叶轮因为钦合金元素的存在给车削带来诸多麻烦，大型硬齿面齿轮，渗碳淬火的过程会造成一些需要加工的表面过硬而难以车削加工;还有一些运输机械常用紫铜等纯金属制造的套类
更新时间: 2008-6-17 作者:百科人 浏览数目: 0
机床加工精度异常状况与故障维护
系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。 生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化。(2)机床各轴的零点
更新时间: 2008-6-17 作者:百科人 浏览数目: 0
使用枞树型轮槽铣刀的精密铲磨方法
1引言 汽轮机转子是汽轮机的动力部分，加工质量的好坏将直接影响到整个汽轮机的性能，而轮槽的加工又是转子加工中最为关键、最为困难的环节。目前国内生产的30万千瓦、60万千瓦机组和核电机组的轮槽结构都采用的是普通枞树型。这种结构的轮槽增大了叶根与轮槽的接触面积，使载荷分布更加均匀，但其尺寸精度要求高，加工制造困难。由于大型枞树型轮槽是圆弧槽，有4个
更新时间: 2008-6-17 作者:百科人 浏览数目: 0
数控设备选型与功能开发
数控设备的购买和使用在很大程度上决定了该设备潜能的发挥。很多企业在设备选型和购买后在使用方面存在一些问题，如设备的行程、精度、功能、可开发的潜力等方面。尤其是数控设备朝高速、精密方向发展，在购买高速机床时一定要考虑综合成本、CAM软件、经验的积累与应用水平。对于传统难加工材料的变速或重力切削、一定要考虑主轴刀柄钢性，尽量选用大型号，如BT50的铣
更新时间: 2008-6-17 作者:百科人 浏览数目: 0
枞树型轮槽铣刀精密铲磨方法
1引言 汽轮机转子是汽轮机的动力部分，加工质量的好坏将直接影响到整个汽轮机的性能，而轮槽的加工又是转子加工中最为关键、最为困难的环节。目前国内生产的30万千瓦、60万千瓦机组和核电机组的轮槽结构都采用的是普通枞树型。这种结构的轮槽增大了叶根与轮槽的接触面积，使载荷分布更加均匀，但其尺寸精度要求高，加工制造困难。由于大型枞树型轮槽是圆弧槽，有4个
更新时间: 2008-6-17 作者:百科人 浏览数目: 0
零件的五轴加工
1.引言 在五轴加工的发展方面，其应用主耍是因为生产量的变化。以前，主要集中于各轴的联动。这一技术多用于产量极小的模具生产。在飞机工业的机身零件、涡轮和叶片的制造中，五轴加工己应用多年。汽车工业中，涡轮增压技术大大地提高了产量。这主要集中在减少加工循环时间方面。 实际上，五轴加工在大批量生产中的应用日益增多，有些是零件的某些部位确实需要五轴联
更新时间: 2008-6-16 作者:百科人 浏览数目: 0
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