白点
白点(fIakes)
钢材内部缺陷之一，是由钢中的氢引起的内部裂纹。在钢材纵横断面的酸浸试样上为不同长度的细小锯齿状发纹，呈放射状分布或不规则排列，多存在于离表面有一定距离的中心部位，与轧制方向成一定角度。在纵向断口上随形成条件和折断面的不同，呈圆形或椭圆形银白色斑点(见图)，多出现在轴心区，在调质淬火后的试样上较易识别。钢材尺寸越大越容易产生白点，一般小于40mm的钢材上没有白
更新时间: 2008-6-19 23:45:36 作者:小虎 浏览数目: 0
白斑
白斑(white spot)
在酸浸横向试样上呈现的大小不等白色点状的内部缺陷。白斑的形状不规则，表面光滑并略有凸起，多出现在尺寸较大和合金含量高的轧材和锻件的中心部位。产生白斑的原因是化学成分不均、成分偏析和某些合金元素聚集。缺陷处因不易腐蚀故在酸浸试样上呈现为白色斑点。防止白斑的办法是采用炉外精炼、吹氩搅拌，以均匀成分，采用连铸技术或控制钢锭的冷却速度，可防止液析。
更新时间: 2008-6-19 23:45:31 作者:小虎 浏览数目: 0
非滑动式拉丝机
非滑动式拉丝机(non—slipwiredrawingma—chine)
拉拔过程中钢丝走线速度与卷筒线速度相等，钢丝与卷筒之间不存在滑动的拉丝机。分积线式拉丝机和非积线式拉丝机两大类。
积线式拉丝机包括滑轮式拉丝机和双卷筒拉丝机。因为滑轮式拉丝机使用更广泛，所以常把滑轮式拉丝机直接叫做积线式拉丝机。
滑轮式拉丝机 &n
更新时间: 2008-6-19 23:45:23 作者:小虎 浏览数目: 0
带材
带材(strip)
长宽比很大的成卷供应的带状金属材。宽度大于600mrn者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材。带材厚度可薄至0．001mm。带材由热轧法和冷轧法生产。热轧法生产的带材厚度较大，冷轧法可获得热轧法不能生产的表面质量好、尺寸精确、力学性能高的更薄规格的带材。
更新时间: 2008-6-19 23:45:18 作者:小虎 浏览数目: 0
剥皮
剥皮(skinning)
用车、铣、刨等机加工方法把表面有缺陷的一层金属去掉，也叫扒皮。
生产重要用途的合金钢时，需要用剥皮方法消除钢锭或钢坯表面缺陷。剥皮是在刨床、铣床、车床等机床上进行的。
用刨削方法剥除钢锭表面时，采用一般龙门刨床或特殊构造的专用龙门刨床。刨削原料缺陷的切削速度取决于刨床的能力和被刨钢锭的硬度，一般波动于3～5m/min。原料表面的深度小于20mm的缺陷可以
更新时间: 2008-6-19 23:45:13 作者:小虎 浏览数目: 0
表面缺陷清理
表面缺陷清理(surface defect removal)
清除危害产品质量的表面缺陷，是提高产品质量、降低生产成本、增加经济效益的一项有效措施。表面缺陷清理方法很多，各种方法都有不同的特点和不同的应用范围。选择时要考虑成品表面质量的要求，生产的钢种和产量，产品表面存在缺陷状况等因素。常用的表面缺陷清理方法有火焰清理、风铲清理、砂轮清理和剥皮等4种。
(1)火焰清理。是生产效率
更新时间: 2008-6-19 23:45:09 作者:小虎 浏览数目: 0
钢材
钢材(steel products)
钢锭或钢坯(见锭坯)经塑性加工生产成的具有合格的组织、性能、形状和尺寸的产品。钢材是金属塑性加工产品中最重要的一类。在钢的总产量中，除少部分由铸造和粉末冶金成形外，绝大部分经塑性加工制成钢材。钢材除应具有规定的化学成分、良好的表面质量和精确的几何尺寸外，还应有足够的抗拉强度、屈服强度、硬度、韧性等力学性能，有的还需具有可焊接、易成
更新时间: 2008-6-19 23:43:34 作者:小虎 浏览数目: 0
钢板生产系统
钢板生产系统(production systern of flat steel rolling)
生产各类钢板和带钢的轧钢生产系统。在工业发展国家因板带钢生产量大，这种生产系统在整个轧钢生产系统中所占比例较大。由于板带钢生产广泛采用先进的连续轧制方法，这种生产系统具有很大的生产规模。例如一套宽带钢热连轧机设计年产量为30
更新时间: 2008-6-19 23:43:24 作者:小虎 浏览数目: 0
锻造
锻造(forging)
用锤击或压制的方法对坯料施加压力，使之产生塑性变形的金属塑性加工方法。锻造加工的优点是，适应性强，能生产各种材质、形状和尺寸的锻件；在保证设计强度的情况下可以减轻零件的重量，节约金属材料和机械加工工时；可进行大批量锻件的生产，生产效率高；能较好地改善某些合金钢或其他金属材料的组织性能。锻造的缺点是，设备庞大复杂，能耗大，效率低，成本高。锻造加工的生产方法，
更新时间: 2008-6-19 23:43:17 作者:小虎 浏览数目: 0
不圆度
不圆度(ovality)
圆形金属材(包括棒、线、管等)横断面上最大与最小直径的差值，曾称作椭圆度。在产品标准上都规定有不圆度的允许偏差，一般约为直径正负偏差之和的0.5倍，圆管坯为直径公差的0.75～0.8倍，盘条直径则规定有绝对值0.24～0.60mm。钢管外径不圆度为直径偏差之和的0.5～1.0倍，钢丝不圆度则为直径偏差之和的0.5倍。
造成不圆的原因是：轧辊、锻造模具或冷
更新时间: 2008-6-19 23:43:11 作者:小虎 浏览数目: 0
带状组织
带状组织(banded orientation)
钢材内缺陷之一，出现在热轧低碳结构钢显微组织中，沿轧方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒(见图)。这是由于钢材在热轧后的冷却过程中发生相变时铁素体优先在由枝晶偏析和非金属夹杂延伸而成的条带中形成，导致铁素体形成条带，铁素体条带之间为珠光体，两者相间成层分布。带状组织的存在使钢的组织不均匀，并影响钢材性能，形成
更新时间: 2008-6-19 23:43:03 作者:小虎 浏览数目: 0
耳子
耳子(ear)
型钢表面沿长度方向出现的条状凸起，是钢材的一种表面缺陷。出现在产品一侧的是单面耳子，两侧的是双面耳子。有的贯穿产品全长，也有呈局部、断续或呈周期性分布。产品表面出现的耳子应修磨掉。
耳子是由于轧制时金属在成品孔过充满，多余的金属被挤到辊缝里形成的。具体原因为：(1)孔型设计不当、轧机调整不当或成品前孔磨损严重，造成成品孔压下量大，产生双面耳子；(2)成品孔入口导板
更新时间: 2008-6-19 23:41:48 作者:小虎 浏览数目: 0
超差
超差(out of tolerance)
产品外形尺寸超出了产品标准规定的公差范围。是金属塑性加工产品的一种质量缺陷。产品都有一定的外形和尺寸，并且允许在一定范围内波动。产品标准上规定的外形尺寸允许波动的范围叫公差。尺寸在公差范围内的产品属合格品，超出公差的为不合格品、等外品或废品。标准上规定的公差是生产单位和使用单位都能接受的尺度，是产品交货的依据。外形尺寸包括断面尺寸和长度尺
更新时间: 2008-6-19 23:41:41 作者:小虎 浏览数目: 0
加热制度
加热制度(reheating schedule)
对锭坯在加热炉内加热到热加工所需温度的过程中加热温度和加热时间的具体规定。按炉内温度变化型式，加热制度有一段式、二段式、三段式和多段式之分。钢的加热制度与被加热的钢种、钢料形状和尺寸、温度状态、钢料在炉内的放置方式以及加热炉的结构特点等因素有关。
一段式加热制度 也称一期
更新时间: 2008-6-19 23:41:31 作者:小虎 浏览数目: 0
加热缺陷
加热缺陷(reheating defects)
锭坯因加热产生的烧损、氧化铁皮、脱碳、过热、过烧和加热不均等现象。它们有的是在一般生产条件下不可避免但应力求减少的缺陷，如氧化铁皮和加热不均等，有的则是必须避免否则将影响金属塑性加工和产品质量的缺陷，如过烧、脱碳等。
更新时间: 2008-6-19 23:41:25 作者:小虎 浏览数目: 0
加热炉
加热炉(reheating furnace)
热加工时将金属加热到轧制、挤压或锻造温度的加热设备。包括均热炉、室状加热炉和连续式加热炉等。
室状加热炉 有固定炉底室状炉和车底式室状炉两种，主要用于钢锭和钢坯锻压前的加热。钢料加热时不发生移动，炉膛内不分温度段，要求各处炉温均匀。对于大钢锭的加热采用周期性的温度制
更新时间: 2008-6-19 23:41:17 作者:小虎 浏览数目: 0
加热不均
加热不均(heating non—homogeneity)
加热过程中或加热后锭坯横断面上或长度方向上严重的温度不等的加热缺陷。加热不均对轧制过程有不良影响。断面上温度不均(俗称阴阳面)轧制时轧件会产生弯扭，给操作带来不便，严重时会发生设备破损事故。由炉内水冷滑轨产生的局部加热不均即黑印是合金钢轧制时产生裂纹的重要原因。长度方向上的
更新时间: 2008-6-19 23:41:09 作者:小虎 浏览数目: 0
毛刺
毛刺(burr)
钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。毛刺产生的原因是：(1)剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；(2)冲头磨损或安装不当；(3)火焰切割操作不当；(4)焊接制度不规范。防止和消除毛刺的办法有
更新时间: 2008-6-19 23:41:02 作者:小虎 浏览数目: 0
麻点
麻点(pockmark)
钢材表面缺陷之一，表现为产品表面呈凹凸不平的粗糙面，又称为麻面。多连续成片，也有局部的或呈周期性分布的。麻点是允许存在的缺陷，但其深度不得超过产品的厚度偏差的范围。麻点产生的原因是：(1)成品孔或成品前孔轧槽磨损，或粘有破碎的氧化铁皮等物；(2)破碎的氧化铁皮被压入轧件表面后又脱落；(3)轧辊锈蚀；(4)坯料在加热过程中，表面被严重氧化。防止和消除麻点的
更新时间: 2008-6-19 23:40:56 作者:小虎 浏览数目: 0
龟裂
龟裂 (chap)
钢材表面的网状裂纹，是钢材表面缺陷之一。(见图)龟裂的特征是长度较短，多呈弧形、人字形，方向各异，常发生在高碳钢和合金钢大截龟裂龟gui面产品的表面上；严重时，产品会在堆垛中被压断，也有的在加热炉中被推断。因此，产品出现龟裂即判为废品。产生原因是由于高碳高合金钢的导热性差，当钢坯在较低的温度下进行火焰清理时，表面温度骤然升高引起的热应力
更新时间: 2008-6-19 23:40:48 作者:小虎 浏览数目: 0
共10篇文章 当前显示1-10篇文章首页上一页1下一页尾页
