酸蚀铝型材表面预处理技术的应用
摘要：简单介绍了酸蚀砂面亚光工艺，阐述了酸蚀作用机理及酸蚀添加剂的作用，通过酸蚀、碱蚀工艺试验对比，考察了两种工艺的差别，对酸蚀技术的生产应用作了描述。 关键词：酸蚀；碱蚀；溶铝量；挤压痕；粗晶；焊合线。 1、工艺简介 近年来，铝合金亚光型材生产和销售量越来越大，市场占有率在80%以上。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法，铝溶损在3%-5%之
更新时间: 2008-7-25 作者:百科人 浏览数目: 0
铝合金表面常温快速成膜液及其使用方法
取消金属表面铬酸盐化学转化处理、开发其替代技术已经成为世界各国工业界的一项重任。 由西安建筑科技大学郭瑞光，耿志良，杨杰发明的铝合金表面常温快速成膜液及其使用方法，其目的在于提供一种不含六价铬且在常温条件下易于快速成膜的铝合金化学成膜液，使其表面易于形成具有优良防腐和粘合性能、色泽均匀的转化膜。 本发明公开了一种铝合金表面常温快速成膜液及其使
更新时间: 2008-7-22 作者:百科人 浏览数目: 0
压铸铝合金枪黑色电镀工艺
1前言 随着科学技术的迅速发展，铝合金应用范围日益扩大，目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性，而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型，实现了无切削加工，工艺简单，生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍，再镀一层枪黑色的电镀工艺，既节约成本，又能获得一种高装饰性表面镀层更有特色，提高产
更新时间: 2008-7-8 作者:百科人 浏览数目: 0
铝型材表面处理办法
磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。 多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、
更新时间: 2007-12-22 作者:百科人 浏览数目: 0
模具表面喷丸强化(上)
喷丸强化是借助于硬丸粒，高速、连续锤击金属表面，使其产生强烈的冷作硬化。通过喷丸可以明显改变金属表面的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌和相成分，从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及抗应力腐蚀性能。喷丸还可改变模具的表面粗糙度，并有效地去除电火花加工而产生的表面变质层。 喷丸强化方法简单易行，节约能源，适用于落料模、冷作模、冷镦模和热锻模等以疲
更新时间: 2007-12-21 作者:百科人 浏览数目: 0
模具表面喷丸强化(下)
喷丸强化工艺 (1)设备与喷丸介质的选用 气动式喷丸机 喷丸用的喷丸机有气动式喷丸机和离心式喷丸机。 气动式喷丸机是由空气压缩机供给压缩空气，压缩空气通过喷枪时造成负压将弹丸吸人并高速喷出喷嘴，形成弹丸流喷射到零件表面。喷丸机中还有一个使零件运动的机构，能保证喷丸的均匀性和有一定的覆盖范围。 保证喷丸强化质量的另一个关键因素是根据零件材
更新时间: 2007-12-21 作者:百科人 浏览数目: 0
磁研磨法的加工原理
所谓磁研磨法，就是通过磁场中磁力的作用，将磁性研磨粒子(能被磁铁吸引，并能研磨工件的粉末)吸压在工件表面，工件表面与磁极之间可以有数毫米间隙，磁性研磨粒子在加工间隙中沿磁力线整齐排列，形成磁性刷，并由于磁力的作用压附在工件表面。旋转磁场或旋转工件使磁性刷与工件表面产生相对运动，从而完成对工件表面的研磨加工。 磁研磨法作为模具型腔加工最后一道工序
更新时间: 2007-12-21 作者:百科人 浏览数目: 0
各种润滑剂对挤压单位压力及表面质量的影响情况表
单位压力（MPa）表 面 质 量说 明14醇725内孔1.6以上外表面有裂纹14醇4%，Cl431%汽缸油25%，猪油15%，石膜油25%。硬脂酸（粉末）1200内孔1.6以上外表面底部有小裂纹坯料酸洗后不经氧处理。无润滑剂1270内孔6.3～3.2内：有深裂纹坯料同
更新时间: 2007-12-13 作者:百科人 浏览数目: 0
表面处理磷化处理的化学原理
磷酸膜是在一种磷酸二氢盐的水溶液中经过化学反应得到的，这种磷酸二氢盐是磷化处理的主要原料，一般来讲二价金属的磷酸二氢盐都可以用，实际上只用铁、锌、锰或它们混合起来的磷酸二氢盐，其化学式如下： Mn(H2PO4)2 磷酸二氢锰 Zn(H2PO4)2 磷酸二氢锌 Fe(H2PO4)2 磷酸二氢铁 例如马日夫盐就是一种锰和铁的磷酸二氢盐的混合物
更新时间: 2007-12-13 作者:百科人 浏览数目: 0
碳钢和低合金钢的磷化表面处理
磷化就是在钢毛坯表面上，用化学的方法生成一层不溶性磷酸盐薄膜。 碳钢和低合金钢表面处理及润滑的目的是去掉毛坯的缺陷，去掉氧化皮与油污，便于润滑，从而减小摩擦降低挤压力。 如钢在冷挤压时，毛坯与模具的接触压力往往高达500兆帕，远远超过了一般压力加工的接触压力。在这种情况下，必须进行良好的润滑，否则将严重地破坏零件的表面质量，并使模具很快地磨损
更新时间: 2007-12-13 作者:百科人 浏览数目: 0
磷化处理出现的缺陷及防止方法
缺 陷 原 因 解决方法1.磷化膜的结晶粗大。磷化前毛坯未经过中和或酸蚀过分去掉磷化膜重新磷化，减少酸蚀或用喷砂代替酸蚀2.有不均匀的磷化膜斑点或局部没有磷化膜。毛坯清洗不好，油脂没有全部除掉。去掉磷化膜，重新磷化，彻底清洗和除油脂。3.磷化膜不均匀磷化液
更新时间: 2007-12-13 作者:百科人 浏览数目: 0
磷化处理的磷化膜的摩擦系数μ
压力（MPa）无磷化膜磷酸锌处理磷酸锰处理磷酸镉处理700.1030.0130.0950.0343500.0680.0320.0700.0697000.0570.0420.0570.05514000.0700.0430.0660.055注：用稀乳化液润滑，润滑处理1小时，温度57℃。
更新时间: 2007-12-13 作者:百科人 浏览数目: 0
锻压毛坯的表面处理及润滑-草酸盐处理
对于碳钢和低合金钢能够进行磷化处理。而不锈钢在磷化液中不能生成所需要的磷化膜，在这种情况下，采用草酸盐处理工艺在毛坯表面生成一种黄绿色草酸亚铁(FeC2O4·2H2O)。 为了去除不锈钢毛坯表面的油脂、杂质、锈斑，毛坯在草酸盐处理前进行酸洗，配方如下： 盐酸 HCl 40% 硝酸 HNO3 40% 水 H2O 80% 时间 5分钟
更新时间: 2007-12-13 作者:百科人 浏览数目: 0
气相沉积碳化钛覆层
气相沉积碳化钛覆层是用氢气作运载气体将碳氢化合物甲烷或甲苯蒸气及四氯化钛带人900～1200℃加热炉内，发生如下反应： &n
更新时间: 2007-12-11 作者:百科人 浏览数目: 0
几种钢气体软氮化后表层组织与硬度
钢号表面层硬度HV100氮 化 层 厚 度（mm）化 合 物 层扩 散 层T10500～6500.003～0.0100.10～0.20Cr12MoV750～8500.002～0.0070.05～0.10W18Cr4V（淬火态）950～12000.002～0.0070.05～0.10W18Cr4V（退火态）750～9000.00
更新时间: 2007-12-11 作者:百科人 浏览数目: 0
气体软氮化
所谓气体软氨化，就是在Fe—N系的共析温度以下（530～570℃）进行碳氮共渗的过程。与一般气体氮化相比，软氨化具有工艺周期短，渗层脆性小，不易剥落，不需选用特殊氮化钢等优点，且软氨化是在480～580℃范围内进行，可以代替高合金钢模具的最终回火处理。 软氨化后，模具表面具有较
更新时间: 2007-12-11 作者:百科人 浏览数目: 0
挤压模具经气体软氮化后使用寿命提高实例
模具名称材料气体软氮化工艺使用寿命（件）原 来软化氮化后M30×200mm 六角螺栓冷镦挤凹模Cr12MoV560℃1小时2000～30008000～19000解放版活塞梢冷挤压凸模W6Mo5Cr4V560℃1.5小时1450～2600＞100006W6Mo5Cr4V1050＞10000梭子冷挤压凸模W18Cr4V540℃1小
更新时间: 2007-12-11 作者:百科人 浏览数目: 0
渗铬
渗铬是将模具置于渗铬介质中，在高温下通过表面吸收以及Cr、Fe、C相互扩散，在模具表面形成一层高Cr的化合物层，即渗铬层。渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等性能。模具渗铬后表面呈银灰色、无麻点、不粘结，可保持原有的光洁度和表面质量。一些模具经渗铬后可显著提高模具寿命，如上海无线电六厂9CrWMn
更新时间: 2007-12-11 作者:百科人 浏览数目: 0
离子氮化
离子氮化是把模具放在辉光放电装置的真空容器中，模具作为阴极，容器内壁作为阳极，充以稀薄的含氮气体，如氨和氮混合物，借助高压直流的电场作用，使气体原子成带电离子，以极高速度撞击模具表面，通过能量转换，使模具加热到所需要的温度；同时，离子轰击到模具表面，氮离子被模具表面所吸附，且向金属内部扩散，形成氮化层，达到硬化的目的。 &nbs
更新时间: 2007-12-11 作者:百科人 浏览数目: 0
渗硼
模具经渗硼后，其表面渗硼后硬度很高，达HV1200～2000，它不仅耐磨性好，而且还具有良好的红硬性、抗高温氧化性以及在硫酸、盐酸和碱中良好的抗蚀性。近十多年来，国内外广泛采用渗硼工艺，已取得明显成效。实践证明，渗硼是一种提高模具使用寿命的有效方法。 渗硼处理方法有气体法、盐浴
更新时间: 2007-12-11 作者:百科人 浏览数目: 0
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