【成都钢铁网 钢铁百科】
大型锻造用钢锭(big forged ingot：)
供水压机锻造用的钢锭。这种钢锭锭型较大，一般为数十吨直至数百吨，其浇注方法和生产工艺与供轧制用的钢锭均有所不同。
锭型特点 锻造钢锭由冒口、锭身和锭尾三部分组成，三部分的重量比例直接影响着钢锭质量和钢锭的锻造利用率。一般情况下冒口占钢锭总重的12％～25％，锭身占70％～85％，锭尾占3％～5％。冒口呈上小下大的圆台形，其作用主要是在浇注后以冒口的钢水填补锭身钢水凝固时产生的体积收缩，使缩孔集中于冒口部分，而不深入锭身。同时还将疏松上移和减少疏松的体积，以获得结构致密的锭身。冒口在锻造过程中，先锻成“钳口”，作锻造操作的把持之用。锭身是钢锭的主体，在锻造中除切去冒口端和水口端的少部料(切头和切尾)以及火耗外，其余的锭身部分被锻成锻件。一般锻造实心锻件，锭身可利用70％～75％。锭身是由多个规则凹面组成上大下小的截锥体。凹面的数量有8、10、12、16、24等几种，两面的交线为棱。由于棱数与凹面数相等，所以称谓钢锭时把棱数冠于钢锭之前，如8棱钢锭、10棱钢锭等等。钢锭表面和内部质量以棱多者为优。浇注后，钢锭的棱冷却得快而先凝固，起着“加强筋”的作用。钢锭的棱数多，“加强筋”就多，钢锭表面产生裂纹的倾向即小。同时，多棱钢锭拥有的比表面积也大，在钢锭凝固过程中有利于散热，可加速凝固进程，减少角偏析，限制柱状晶的发展。除棱数和重量外，锭身的主要参数有锥度和高径比(见图)：
免责声明：成都钢铁网对刊登之 冶金用氟石块矿的化学成份 不声明或保证其内容之正确性或可靠性；您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。成都钢铁网有权但无此义务，改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。
