CLU法
CLU法(Creusot Loire and uddeholm process)
1972年法国Creusot—Loire公司和瑞典ud—deholm公司共同在6t试验炉上研究开发的一种类似氩氧精炼法的炉外精炼技术。以上述公司名的第一个字母命名。该技术的基本原理与AOD法相同，只是用水蒸气代替昂贵的氩气以稀释脱碳反应所产生的CO。(见图1)O2和水蒸气的混
更新时间: 2008-6-20 21:04:33 作者:小虎 浏览数目: 0
钢液倒包真空处理
钢液倒包真空处理 (shift ladle degassing，SLD)
一种钢液真空处理技术。其目的是脱除钢液中的气体([H]和[N])。此方法是联邦德国于1955年开发使用的，其装置是一个带有移动顶盖的真空室，上置中间包；把浇铸用的钢包放在室内；顶盖上有观察孔和使钢液注入室内的注钢孔。处理时先将注钢孔用铝箔密封，启动真空泵，将真
更新时间: 2008-6-20 21:04:26 作者:小虎 浏览数目: 0
二次冶金
二次冶金(secondary refining)
20世纪60年代以来，在世界范围内，传统的炼钢方法发生了根本性的变化，即由原来单一设备(如电炉和转炉)一次完成初炼和精炼的一步炼钢法，演变成由原来的传统设备完成初炼，然后在炉外另一设备(一般在钢包)中完成精炼的二步炼钢法，此种炼钢法也称钢包冶金。(参见炉外精炼)
更新时间: 2008-6-20 21:04:19 作者:小虎 浏览数目: 0
CAS—OB法
CAS—OB法(cornposition adjustment by sealed argon bubbling oxygen blowing)
为补偿CAS法工艺过程中的温降，在其隔离罩上加一支氧枪进行吹氧，同时加铝(或硅)氧化放热以使钢水快速升温的方法，是日本新日铁公司于1982年开发的。设备示意于图中。它的吹氧枪由双层不锈钢管组成，间隙2～3mm，通氩气冷却。中
更新时间: 2008-6-20 21:04:11 作者:小虎 浏览数目: 0
CAS法
CAS法(composition adiustment by sealed argon bubbling)
进行钢包密封吹氩、成分微调的一种钢包精炼技术。由日本新日铁公司于20世纪70年代末开发。该方法除具有钢包内喷吹惰性气体均匀钢水成分和温度的功能外，还能进行成分微调、提高合金收得率，消除钢中大型夹杂，以较低成本净化钢液。CAS法精炼技术已在日本新日铁备厂广泛采用，法国、加拿大
更新时间: 2008-6-20 21:04:03 作者:小虎 浏览数目: 0
多功能钢包处理站
多功能钢包处理站(multiple function ladle treatment shop)
在钢包内完成多种炉外精炼功能的专用工艺与设备的组合。现代钢包处理站配备有进行钢液真空处理、钢包吹氩处理、钢液合成渣处理、喷射7台金处理、喂线法处理、钢包顶渣控制等多种工艺所需设备系统。它们包括：真空系统，吹氩系统
更新时间: 2008-6-20 21:03:56 作者:小虎 浏览数目: 0
DH法
DH法(DH-vacuum degassing)
20世纪50年代联邦德国Dortmund Hotder公司发明的一种钢液真空处理技术。以该技术发明人姓名的第一个字母命名为DH真空脱气法。(参见钢液真空提升脱气法)
更新时间: 2008-6-20 21:03:49 作者:小虎 浏览数目: 0
ASEA—SKF精炼法
ASEA—SKF精炼法(ASEA—SKF ladle furnace)
在钢包内对钢液进行电弧加热、电磁搅拌和真空处理的一种炉外精炼技术。因此种技术所用钢包兼具炼钢炉的加热精炼功能故称其设备为钢包精炼炉。1965年，瑞典滚珠轴承(SKF)公司为了改进滚珠轴承钢质量，提出了在钢包中精炼钢液的设想，与瑞典通用电气(ASEA)公司合作建成了第一座30t ASKA
更新时间: 2008-6-20 21:03:42 作者:小虎 浏览数目: 0
AOD炉
AOD炉(argon oxygen decarburization furanace)
氩氧精炼法的精炼设备，以该法英文名的缩写字母命名。它的外形与转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定。在炉子的底侧部装有向熔池水平方向吹入气体的喷枪，喷枪的数量根据炉子的吨位而有所不同，一般为2～3支。喷枪延长线的会合点与炉子的竖轴重合。喷枪由内管(铜质)及外管(不锈钢)两层组
更新时间: 2008-6-20 21:03:33 作者:小虎 浏览数目: 0
炉外精炼
炉外精炼(seconclary refining)
将在转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移至另一个容器中进行精炼的冶金过程，也称“钢包冶金”或“二次冶金”，即把传统的炼钢过程分为初炼和精炼两步进行。初炼时，炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳、去除杂质和主合金化，获得初炼钢液；精炼则是将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容
更新时间: 2008-6-20 21:03:22 作者:小虎 浏览数目: 0
钢包顶渣控制
钢包顶渣控制(ladle top slag control)
在钢水炉外精炼中，通过控制顶渣(指精炼炉上部的熔渣)的化学和物理性质以及渣量，利用顶渣与钢液的反应，控制钢水中多种元素的含量，生产优质钢的技术。通过顶渣成分及数量的调整，可以控制钢液中各元素的氧化和还原；顶渣吸收钢液中的氧化物和硫化物夹杂，防止钢液
更新时间: 2008-6-20 21:03:14 作者:小虎 浏览数目: 0
钢液吹氩处理
钢液吹氩处理(blowing argon treatment)
一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法。这种方法工艺简单，设备便宜，精炼效果显著。钢液吹氩处理又称为钢液吹惰性气体处理。依据所需处理钢液在常温下的组织(如奥氏体、铁素体等)以及处理目的的不同，吹入钢液的气体，可以选用氩气、氮气、一氧化碳、水蒸气、空气，或先吹
更新时间: 2008-6-20 21:03:06 作者:小虎 浏览数目: 0
钢液真空循环脱气法
钢液真空循环脱气法 (RH-Vacuum degassing)
一种钢液真空处理技术。是1956年由联邦德国鲁尔(Ruhrstahl)钢公司和海拉斯(Heraeus)公司共同开发的，故以两公司名的字头命名为RH真空脱气法，简称RH法。
脱气原理和工艺过程 &nbs
更新时间: 2008-6-20 21:02:59 作者:小虎 浏览数目: 0
钢液真空脱气
钢液真空脱气 (vacuum degassing)
钢液在真空条件下脱去其中的氢和氮的过程。它是钢液真空处理的主要应用。钢中气体主要是氢与氮。它们是炼钢过程中溶入钢液的，对钢材性能危害很大。钢液凝固过程中氢析出时要造成气泡、白点、发纹及钢锭上涨等缺陷。而未被析出的氢会降低钢的强度极限、断面收缩率、延伸率和冲击韧性。钢中的氮会产生钢的时效脆化，降
更新时间: 2008-6-20 21:02:52 作者:小虎 浏览数目: 0
钢液真空提升脱气法
钢液真空提升脱气法 (DH-vacuum degassing)
早期出现的钢液真空处理技术之一。由联邦德国Dortmoud Horder公司1956年设计制造，取公司名称的头两个字母命名为DH真空脱气法，简称DH法。
设备构成 真空提升脱
更新时间: 2008-6-20 21:02:45 作者:小虎 浏览数目: 0
钙处理技术
钙处理技术(calcium treatment)
以喷射冶金方法或喂线法将钙合金加入钢液深部，达到脱氧、脱硫、使非金属夹杂变性及去除有害微量元素等冶金效果的炉外精炼技术。由于钙的熔点低(838℃)，沸点也低(1450℃)，加入钢液后会很快气化。钙在铁液中的溶解度也很小(当1600℃、钙蒸气压为O．186MPa时，为O．03％)，如果铁液中含有C、Si、AL
更新时间: 2008-6-20 21:02:37 作者:小虎 浏览数目: 0
大锭电渣重熔
大锭电渣重熔(electroslag remelting of large size ingot)
一种制备直径大于1500mm锭子的电渣重熔方法。与中、小型钢锭电渣重熔相对照，它具有自身的特点。以大型钢锭制作的火电和核电设备的转子运行时速度很高，将承受很大的工作应力，并要求保证长期运行可靠；核电站的压力容器还要承受会导致钢材脆化的中子辐射。因此，对大型锻件的质量有严格的要求。优
更新时间: 2008-6-20 21:02:30 作者:小虎 浏览数目: 0
钢液真空处理
钢液真空处理 (vacuum treatment)
将钢液置于低于大气压力条件下进行冶炼操作的一种炉外精炼技术。一般来说，只有当钢液表面的压力低于100Pa时方可取得显著的处理效果。
随着现代科学技术的发展，尤其是原子能工业，宇宙空间技术、海洋钻探技术、燃气发动机技术、汽车工业、飞机制造业、高速列车等高技术工业的迅速发展
更新时间: 2008-6-20 21:02:22 作者:小虎 浏览数目: 0
钢液合成渣处理
钢液合成渣处理 (synthetic slag treatment)
利用合成渣与钢水在钢包内混合，去除杂质提高钢质量的一种炉外精炼方法，亦简称为“渣洗”它不需特殊设备，工艺简便，占用时间短，成本低，效果也比较好。合成渣处理可获得钢水脱硫、脱氧、脱磷和去除杂质等改善钢的质量的冶金效果。1925年苏
更新时间: 2008-6-20 21:02:15 作者:小虎 浏览数目: 0
喷射冶金
喷射冶金(injection metallurgy)
向金属熔池中喷吹气体或同时喷入粉料以进行金属提取和精炼的一种冶金工艺。现代氧气转炉炼钢、高炉喷吹燃料或粉料以及其他冶炼设备中向熔池喷吹气体和粉料等，均属于喷射冶金工艺的一种应用方式，但通常所说喷射冶金，主要指铁水的喷粉预处理和对钢包中钢水喷气搅拌和喷粉的炉外精炼技术。按喷吹气体和粉剂的种类、喷入方式和冶金目的的不同
更新时间: 2008-6-20 21:02:02 作者:小虎 浏览数目: 0
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