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钢铁百科

白亮带
白亮带(white band) 由于在连续铸钢过程中使用了电磁搅拌，某些连铸坯产生的一种负偏析带在连铸坯断面的硫印和酸浸低倍试片上呈白色线条，其厚度一般在5～10mm.白亮带出现位置与连铸电磁搅拌开始时铸坯的凝固前沿相对应，即与电磁搅拌器安放位置有关，一般以常用公式x=kt 1/2来确定白亮带位置，式中x为凝固层厚度；k为凝固系数；t为凝固时间。在不同位置施加电磁搅拌，白亮带表现
更新时间: 2008-6-20 21:55:37 作者:小虎浏览数目: 0

钢结构和二冷室
钢结构和二冷室 (steel structure and Cooling chamber) 用于支撑连续铸钢主要设备及用于连铸操作场地的结构件为连铸钢结构，主要包括操作平台和各种支座。二冷室是钢板焊接结构，将铸坯导向和二次冷却装置封闭起来，防止铸坯喷水冷却过程中产生的蒸汽外溢。二冷室设有门和窥视孔，供观察和在检修时，方便地进入二冷室。
更新时间: 2008-6-20 21:55:27 作者:小虎浏览数目: 0

超低头板坯连铸
超低头板坯连铸(super low head slab continuous casting) 在超低头弧型连铸机进行的连续铸钢类型。这种连铸机是把小半径多点矫直的弧型连铸机与板坯连铸技术相结合的一种机型。由于起始半径(结晶器的圆弧半径和二冷区上段半径)小，连铸机总高度低，适宜于建设在低高度的厂房内，该机型与纯净钢水的生产技术相结合，能生产达到热送和直接轧制质量要求的无缺陷铸坯，
更新时间: 2008-6-20 21:55:19 作者:小虎浏览数目: 0

多点矫直
多点矫直(multiple point straightening) 把一圆弧半径为R。的弧形铸坯经多次逐步矫直成直坯(R=∞)的矫直方式。在连铸坯拉矫过程中，矫直要经过多个过渡半径R0-R1-R2-R3…•Rn-R∞ ，按顺序分步达到矫直的目的。这样每…步的矫直变形率与
更新时间: 2008-6-20 21:55:12 作者:小虎浏览数目: 0

多炉连浇
多炉连浇(sequence casting) 指在连续铸钢过程中上一次引锭杆可连浇数炉钢水的操作。据统计，5炉连浇与单炉浇铸相比，铸坯产量提高约50％，金属收得率提高约3％，操作费用降低约25％，因此多炉连浇炉数代表了连铸机生产水平。多炉连浇是一项高难技术。它是连铸设备、工艺、管理水平的综合体现。为实现多炉连浇，已开发了一系列技术：(1)采用钢包回转台(见
更新时间: 2008-6-20 21:55:05 作者:小虎浏览数目: 0

多流连铸
多流连铸(mutli-strand continuous casting) 在一台连铸机上同时浇铸两流以上铸坯的连续铸钢工艺。也称组合连铸。它是提高单台连铸机生产能力的一种办法，便于与大容量炼钢炉匹配。多流连铸可分为一机多流和多机多流两种。多机多流连铸指在一台连铸机上利用为每流单独设置的结晶器振动装置和拉矫机等同时生产多流铸坯。3
更新时间: 2008-6-20 21:54:58 作者:小虎浏览数目: 0

薄带连铸
薄带连铸(strip contious casting) 一种近终形的连续铸钢技术，它直接浇铸厚度15mm以下的薄带坯，不再经热轧而直接冷轧成带材。探索直接浇铸板材的方法可以追溯到19世纪。最早提出这一思想的是贝塞麦(Henry Bessemer)，1856年用双辊顶部注入工艺成功浇铸了钢和可锻铸铁的薄板。此后发展采用了多种试验方案，由于有色金属熔点低，使得有色金属薄带连铸较早地
更新时间: 2008-6-20 21:54:51 作者:小虎浏览数目: 0

薄板坯连铸
薄板坯连铸(thin slab continous casting) 一种近终形连续铸钢技术，这种技术的实质是在保证成品钢材质量的前提下，尽量缩小铸坯的断面来取代压力加工。连铸薄板坯的厚度为20～100mm，宽度为900～1600mm。曾尝试过多种薄板坯连铸方案都未能达到生产水平。1985年联邦德国西马克(Siemag)公司开始进行紧凑式带钢生产线(Compact Strip P
更新时间: 2008-6-20 21:54:43 作者:小虎浏览数目: 0

比水量
比水量(specific water flow) 连铸机二冷区单位时间内消耗的总水量与单位时间内通过二冷区铸坯质量的比值，以L／kg为单位。它是连铸二次冷却喷水强度的指标。比水量大小会影响铸坯在二冷区表面温度分布、铸坯裂纹和偏析。此值主要决定于钢种，一般为0．5～1．5L／kg。低碳钢或裂纹不敏感的钢种取高值；高碳钢、高锰钢、合金钢或对裂纹敏感的钢取低值。
更新时间: 2008-6-20 21:54:36 作者:小虎浏览数目: 0

保护浇注(模铸)
保护浇注(模铸) (protection teeming) 在浇注过程中，采取必要措施，保护钢水免受大气氧化或玷污的技术。也称无氧化浇注。是改善钢锭质量、提高钢锭收得率和成材率的一项重要手段。保护浇注包括注流保护和钢液面保护。注流保护从盛钢桶水口流向中注管或钢锭模的注流如果直接与大气接触，势必造成钢水的二次氧化及氮、氢等气体含量的增加，从而恶化钢锭质量和降低钢的洁净度。故需采取
更新时间: 2008-6-20 21:54:28 作者:小虎浏览数目: 0

板坯连铸
板坯连铸(slab continous casting) 以板坯为主要产品的连续铸钢技术。铸坯宽厚比大于3的即称板坯，连铸板坯主要用于轧制扁平板(厚板、中板、薄板、带卷)材。通常连铸机浇铸的板坯尺寸为：厚度150～250mm，宽度1000～1800mm；小板坯宽度可为600mm，厚度120mm。板坯厚度小于100mm的称薄板坯(见薄板坯连铸)。板坯连铸机是在20世纪60年代出现
更新时间: 2008-6-20 21:54:17 作者:小虎浏览数目: 0

连铸坯热装轧制
连铸坯热装轧制(continuous casting-hot charge rolling，CC-HCR) 连铸坯出连铸机切断后，在热状态下直接送至轧钢车间的加热炉，经加热后轧制的工艺过程，又称连铸热装或连铸-热装轧制。根据铸坯入炉温度分为连铸坯直接热装和连铸坯热装两种形式。(1)连铸坯直接热装轧制，简称CC-DHCR。连铸坯温度在A3以下，A1以上，铸坯直接送加热炉加热后轧制。
更新时间: 2008-6-20 21:54:04 作者:小虎浏览数目: 0

连铸坯缺陷
连铸坯缺陷(defects of continuous casting slab or billet) 评价连铸坯质量，主要有4项指标，即铸坯几何形状、表面质量、内部组织致密度和钢的清洁度。而这4项指标的好坏又与连铸机设计、采取的工艺以及铸坯凝固的特点密切相关。连铸坯在浇铸和凝固过程中经受冷却、弯曲、矫直、拉引、夹持和钢液静压头等热应力和机械应力的作用，使其容易产生各种裂纹缺陷，
更新时间: 2008-6-20 21:53:56 作者:小虎浏览数目: 0

结晶器振动装置
结晶器振动装置(mould oscillator) 带动度结晶器振动的连铸设备。各种结晶器振动装置性能比较
更新时间: 2008-6-20 21:53:50 作者:小虎浏览数目: 0

拉漏
拉漏(breakout) 指在连续铸钢过程中，凝固坯壳出结晶器后，抵抗不住钢水静压力的作用，致使钢水从坯壳薄弱处流出造成的事故。造成漏钢的原因是极其复杂的，但大致可有以下6种情况：(1)开浇漏钢。开浇后拉坯起步时由于引锭杆头部密封不良所致。(2)悬挂漏钢。结晶器角缝大、角垫板凹陷或铜板划伤，使结晶器拉坯阻力增大，极易发生起步悬挂漏钢。(3)裂纹漏钢。在结晶器内坯壳产生严重纵裂、角
更新时间: 2008-6-20 21:52:34 作者:小虎浏览数目: 0

辊道
辊道(roller table) 在连铸机上用于输送铸坯的装置。有中间辊道、切割区辊道，出坯辊道，横移区辊道之分。中间辊道位于拉矫机和切割设备之间，用于支承和输送铸坯和输送引锭杆。拉坯时，中间辊道与拉速同步，送引锭杆时可以用较高的速度。切割区辊道为切割区附近的辊道，该辊道中有几个辊子需要升降或摆动，以防止切割时切坏辊子和切割渣粘结辊面。出坯辊道是切割区辊道之后至冷床之前的辊道，由
更新时间: 2008-6-20 21:52:27 作者:小虎浏览数目: 0

拉矫机
拉矫机(withdrawal and straightening unit) 设置在铸坯导向和二次冷却装置之后，将铸坯连续拉出并矫直的连铸设备。拉矫机另一个重要功能是输送引锭杆。对拉矫机的要求是：(1)经拉矫的铸坯无表面和内部裂纹；(2)可以方便地调整其上下辊的开口度，以适应不同的铸坯断面尺寸；(3)能灵活地调速，以适应拉速的变化；(4)具有足够的强度和刚度；(5)机架的布置要保
更新时间: 2008-6-20 21:52:16 作者:小虎浏览数目: 0

钢包长水口安装机构
钢包长水口安装机构(ladle shroud manipulator) 将用于盛钢桶(钢包)钢流保护的长水口安装到它的滑动水口底部的机构。由立柱、支承臂、长水口夹持器、手柄和惰性气体连接装置等组成。有手动、半自动和全自动3种类型。手动的钢包长水口安装机构见图1，使用时操作者手扶手柄，使长水口回转，升降、倾动，并紧紧压在钢
更新时间: 2008-6-20 21:52:09 作者:小虎浏览数目: 0

连铸设备
连铸设备(continuous casting installation) 连续完成钢水成型、分段和输出的设备的统称，也简称为连铸机。连铸机由一系列装置和完成上述作业的相关设备组成，主要包括钢包支承装置、钢包加盖机械装置、钢包长水口安装机构、中间罐、中间罐车、结晶器、结晶器振动装置、铸坯导向和二次冷却装置、拉矫机、引锭杆、引锭杆存放装置、切割设备、打印机和(或)喷印机、去毛刺机、
更新时间: 2008-6-20 21:52:03 作者:小虎浏览数目: 0

连铸坯中心缺陷
连铸坯中心缺陷(centreline defects of continous cast slab or billet) 从铸坯沿横向或纵向切取试样经酸浸或硫印后，在铸坯中心附近可观察到的中心线裂纹、中心疏松或缩孔、中心偏析和V形偏析等连铸坯缺陷(见图)。铸坯经热加工后，这些缺陷有的可以消失，有的变形，有的原封不动的保留下来，它们对产品带来不同程度的危害。中心线裂纹
更新时间: 2008-6-20 21:51:55 作者:小虎浏览数目: 0

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